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新聞資訊>如何選擇超高壓清洗機的旋轉噴嘴Classic Case

如何選擇超高壓清洗機的旋轉噴嘴


      超高壓清洗機的水射流具有極大的動(dòng)能,通過(guò)高速射流的沖擊作用,可剝除多種表層材質(zhì),如鍍層,漆層,表面銹蝕,表面結垢等等,超高壓水射流清洗技術(shù)具有清潔無(wú)污染,節能高效,防爆安全等特點(diǎn)逐漸取代傳統化學(xué)清洗、噴砂工藝,是一種理想的物理清洗方法,目前在包括航空航天、石油化工、發(fā)電廠(chǎng)、船舶修造、汽車(chē)制造及建筑業(yè)在內的諸多行業(yè)得到了廣泛的應用。

       超高壓清洗機利用超高壓水射流除銹,要求有足夠的水壓(1000~2800 bar)和流量(10~200 L/min),超高壓水射流旋轉噴頭進(jìn)行除銹、清洗作業(yè)時(shí),首先高壓泵組打出超高壓水,并經(jīng)過(guò)一定管路到達噴嘴,通過(guò)超高壓水旋轉噴頭噴出,強大的高壓水射流噴射在作業(yè)面上,從而達到除銹、清洗的目的,但由于超高壓水旋轉噴頭要在高壓力、高流速帶來(lái)的高溫和旋轉磨損等因素影響下持續工作,這就需要對旋轉噴頭進(jìn)行選配。
 

      一、超高壓水射流旋轉噴頭的選配

      1、根據清洗對象

      根據清洗對象選擇不同壓力、流量、類(lèi)型的旋轉噴頭,如對結垢嚴重反應釜內部清洗,需要采用高于高壓清洗輸出壓力20%左右的三維立體旋轉噴頭。

      2、根據材質(zhì)選擇

      越高壓力的高壓水射流作業(yè),選擇噴頭材質(zhì)越謹慎,一般1000bar以上的超高壓水射流作業(yè),常用硬質(zhì)合金、人造寶石和金剛石或在不銹鋼中鑲嵌這些材料。

      3、根據清洗要求

      清洗要求不同,旋轉噴頭的大小和形狀也會(huì )有所不同,對于大面積的清洗任務(wù),應選擇大噴頭;而在清洗角落或緊湊區域時(shí),小型旋轉噴頭更加適合。

      4、根據旋轉速度選擇

      旋轉噴頭轉速越低越能保證射流形狀,提高射流的打擊力;轉速過(guò)高時(shí)則會(huì )使射流形成霧化,導致打擊力降低,所以旋轉噴頭基本上都具有離心限速、阻尼油限速、磁力限速等限速功能。

      除此之外,要想旋轉清洗噴頭作業(yè)時(shí)能夠具有良好的清洗效率和使用壽命,選配旋轉噴頭時(shí)還要考慮其內部結構、加工精度、清洗時(shí)的入射角度等,所以超高壓水射流旋轉噴頭選配時(shí)最好咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士尋求幫助。

       二、超高壓水射流旋轉噴頭應用優(yōu)勢

       高壓旋轉噴嘴與普通噴嘴相比,高壓旋轉噴嘴產(chǎn)生的波狀水流不僅能更快更輕松的清除臟物,而且還能節省水和清洗劑,以德高潔雙孔強力旋轉噴頭為例,其可應用于1000~2800 bar的水壓作業(yè),噴嘴在高速旋轉的同時(shí)還可做線(xiàn)性運動(dòng),可噴射出覆蓋面很大、更均勻、沖擊力強的高壓水射流,通常比普通噴嘴提高功效達到40%以上,可應用于設備表面局部除漆除銹作業(yè)、頑固油污清洗、堅硬污垢的清除、大面積船舶、儲罐等設備的除銹清洗作業(yè)。


       三、超高壓水射流旋轉噴頭使用注意事項

       超高壓水射流旋轉噴頭在使用過(guò)程中需要遵守使用安全準則及定期保養,以提高噴頭使用壽命,除此之外,一般超高壓水旋轉噴頭大多以螺紋聯(lián)接方式安裝在噴槍的槍管上,噴槍和噴頭的壓力等級均應不低于高壓泵的額定壓力,除銹噴槍?xiě)捎靡缌餍蛧姌專(zhuān)捎檬殖謬姌寱r(shí),其反沖力應不大于200 N,且不大于操作者體重的 1/3,噴槍最小長(cháng)度應符合GB/T 26148的規定,噴槍?xiě)O置鎖緊機構,如果超出該范圍,噴槍不得手持工作,需設置固定機構將噴槍可靠固定在相關(guān)操作平臺上進(jìn)行作業(yè)。
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